انواع رنگ اپوکسی و کاربردهای مهندسی

 رنگ اپوکسی و کاربردهای مهندسی

هدف این تحقیق جایگزینی رنگ های بدون حلال اپوکسی بجای رنگ های پایه حلال آلی مرسوم در کاربردهای داخل مخازن است. به منظور یک بازنگری کلی بر ضرورت حذف تدریجی و کاهش استفاده از رنگهای پایه حلالی (آلی) درکاربردهای صنعت نفت، مطالعه روی انواع رنگ های جایگزینی صورت گرفته است،

خواص، فرمولاسیون، روش اعمال و مکانسیم پخت رتگهای با تکنولوژی جدید بطور اجمالی بررسی شده است. محدودیت های رنگ های پودری جامد، پایه آبی، پخت تشعشعی با تابشی در امکان استفاده از آنها برای کاربرد فوق الذکر بررسی گردیده و بدین منظور رنگ های اپوکسیی سالونت فری برای سطوح داخلی مخازن نفتی پیشنهاد می شود.

​

Epoxy paint is one of the toughest and most durable paint materials available on the market today. It’s also a great choice if you want to add a little extra shine to your floors

نانورنگدانه ها نوع جدیدی از رنگدانه ها هستند که ازنوع مواد هیبریدی می باشند. این مواد از رنگزای آلی و نانو ذرات سیلیکات لایه ای تشکیل می شوند. نانو رنگدانه ها تاکنون برای تهیه پوشش های پلیمری به کار رفته اند و پیشرفت در خواص گرمایی و پایداری زیر لایه و مواد رنگزا از خود نشان داده اند.

در این مقاله مواد رنگزای بازیک قرمز 14 در فضای درون لایه مونت موریلونیت سدیم در محیط آبی درج شده، مواد درج شده در مونت موریلونیت سانتریفیوژ، خشک و آسیاب شد تا ذرات نانورنگدانه پیش از مخلوط شدن با رزین اپوکسی آماده شود.

​

انواع رنگ اپوکسی

به طور کلی رزین اپوکسی با رنگ های زیر که به نام رنگ های اپوکسی شناخته شده اند، سازگاری دارد:

در مقاله ای در سایت اتاق رنگ پودری یا کوره ای معدنی: این نوع از رنگ‌های اپوکسی به صورت پودر می‌باشند. اعمال رنگ در قسمت‌های مختلف یک قطعه مانند گوشه‌ها و سطوح غیر قابل دسترسی، حداقل میزان هدر رفت رنگ، یکنواختی سطح رنگ پس از اعمال از جمله مزیت‌های رنگ های پودری به شمار می آیند. از جمله رنگ های اپوکسی پودری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. رنگ های پودری مخملی
2. رنگ های پودری صدفی (متالیک)
3. رنگ های پودری کروم
4. رنگ های پودری شبتاب (فسفرسانس)
5. رنگ های پودری شبرنگ (فلوئورسنت)
6. رنگ های جوهری
7. رنگ های میکروبی
8. رنگ های خمیری

رنگ مایع جوهری: رنگ‌های جوهری از گروه رنگ‌های مایع هستند که حالت شفافی به سطح می‌دهند. این دسته از رنگ‌ ها پوششی نیستند و سطح زیر کار خود را نمی‌پوشانند. از جمله رنگ های اپوکسی جوهری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. رنگ جوهری بر پایه ی الکل
2. رنگ جوهری بر پایه ی تینر

تفاوت مهم میان این دو دسته از رنگ های اپوکسی بعد از ترکیب این است که رنگ جوهری اپوکسی حالت شفاف یا ترنسپرنت به زمینه می‌دهد، ولی رنگ پودری از نوع پوششی است و این حالت را ایجاد نمی کند.

از آزمون انکسار اشعه ایکس زاویه کوچک (SAXS) برای مشخص کردن فاصله بین صفحات نانو رس و همچنین نفوذ مواد رنگزای بازیک قرمز 14 در فضای درون لایه رس و تغییر فاصله بین صفحات استفاده شد.

از آزمون طیف سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه (FT-IR) برای شناسایی گروههای عاملی و پیوندهای شیمیایی نانوذرات رس (مونت موریلونیت سدیم) و مواد رنگزای بازیک قرمز 14 و نانو رنگدانه قرمزاستفاده شد. در نهایت ازآزمون رنگ سنجی برای ارزیابی مطالعه تغییرات رنگی پوشش های پلیمری اپوکسی استفاده شد

اثر نانورنگدانه ها بر روی خواص رنگ سنجی کامپوزیت های پلیمری بر پایه رزین اپوکسی

تست‌های غوطه‌وری تسریع‌شده در آزمایشگاه برای بررسی عملکرد نمک زمرد پلی آنیلین و کامپوزیت پلی پیرول با کربن سیاه به عنوان افزودنی‌های یک پوشش رنگ اپوکسی انجام شده است.

پانل های فولادی پوشش داده شده با رنگ اصلاح شده با نمک زمرد پلی آنیلین بهترین محافظت را پس از 720 ساعت قرار گرفتن در محلول 3.5٪ NaCl ارائه کردند. نتایج نشان داد که این پلیمر رسانا ممکن است به عنوان بازدارنده خوردگی و تقویت کننده چسبندگی عمل کند.

مکانیسم حفاظتی ارائه شده توسط پلیمرهای رسانا نیز مورد بحث قرار گرفته است.

منبع : دانشجویان مهندسی پلیمر امیر کبیر

اپوکسی در مصارف نظامی و فضایی

 ​

اپوکسی مصارف نظامی و فضایی

محموله های سیستم های پرتاب فضایی فعلی، به عنوان مثال. راکت‌ها به دلیل محدودیت‌های آیرودینامیکی، وزن و هزینه به اندازه کوچک محدود می‌شوند. ساختارهای قابل استقرار امکان پیکربندی تا شده یا ذخیره شده را در حین پرتاب و استقرار در محل ماموریت فراهم می کنند.

Epoxy Resins with Reduced Viscoelastic Relaxation

The payloads of current space launch systems, e.g. rockets, are constrained to a small size due to aerodynamic, weight, and cost limitations. Deployable structures allow for a folded or stowed configuration during launch and deployment at the mission location

کامپوزیت های پلیمری هم کاهش وزن بالایی را نسبت به ساختار فلزی فعلی نشان داده اند و هم مقاومت های مکانیکی خاص را به طور کلی بهبود بخشیده اند. با این حال، یکی از مسائلی که در کامپوزیت های پلیمری قابل استقرار وجود دارد، کاهش تنش ماتریس پلیمری در پیکربندی انبار شده است.

​

در این مطالعه، طیف وسیعی از فرمول‌های اپوکسی مختلف به عنوان رزین‌های ماتریس بالقوه برای کامپوزیت‌های قابل استقرار ارزیابی شدند. پیش‌بینی می‌شود که یک رزین اپوکسی چند منظوره جدید با یک افزودنی تقویت‌کننده در مقایسه با ماتریس اپوکسی هوافضا پیشرفته، پس از یک سال 70 درصد کاهش استرس کمتری را نشان دهد.

پایگاه خبری و تحلیلی انتخاب : اگر کفپوش اپوکسی را به شکل لولینگ اجرا کنیم شاهد این خواهیم بود سطحی یک دست و شفاف داریم که کیفیت آن به نوع رزین مورد استفاده در آن بر می گردد.

قدرت چسبندگی رابط رزین آل/اپوکسی در محدوده وسیعی از نرخ بارگذاری

این مطالعه استحکام چسب سطحی بین آلیاژ آلومینیوم و رزین اپوکسی (رزین Al/epoxy) را در طیف وسیعی از نرخ‌های کرنش (نرخ بارگذاری) ارزیابی کرد.

ما سه نوع آزمایش را با نرخ بارگذاری متفاوت انجام دادیم، به عنوان مثال، یک آزمایش کششی شبه استاتیک برای محدوده نرخ بارگذاری پایین‌تر، یک نوار شکاف هاپکینسون (SHB) برای محدوده سرعت بارگذاری متوسط، و تست چسبندگی شوک لیزری (LaSAT) برای محدوده نرخ بارگذاری بالاتر LaSAT یک تست منحصر به فرد برای ارزیابی چسبندگی است، زیرا از موج ضربه ای ناشی از لیزر برای شکستگی سطحی استفاده می شود.

به موازات آن، روش اجزای محدود (FEM) به منظور محاسبه توزیع تنش در فصل مشترک در طول LaSAT انجام می‌شود. در نتیجه، مشخص شد که رابط بین آلیاژ آلومینیوم و رابط رزین اپوکسی وابستگی قابل توجهی به نرخ بارگذاری قدرت چسبندگی نشان می‌دهد و این تمایل بسیار شبیه به مواد اپوکسی حجیم است.

Adhesion Strength of Al/Epoxy Resin Interface over a Wide Range of Loading Rates

EJOT UK یک راه حل نوآورانه لنگر بتنی LIEBIG را برای بخش کلیدی زیرساخت ایمنی حیاتی مورد استفاده در تعمیر و نگهداری زیردریایی های نیروی دریایی سلطنتی در دوونپورت رویال داکیارد ارائه کرده است.

پروژه در تاسیسات بین‌المللی بابکاک در HMNB Devonport - بزرگترین پایگاه دریایی در اروپای غربی - شامل جایگزینی لنگرهای خورده‌شده بود که یک آویز بزرگ چدنی را به سمت اسکله محکم می‌کرد. این آویزها اتصال ایمن پیشانی نیروی دریایی - یک ساختار ارتباطی بین دیواره اسکله و کشتی - را امکان پذیر می کند که شیلنگ ها و لوله های فشار بالا مورد استفاده برای آزمایش سیستم های پیشران کشتی ها در اسکله را در خود جای می دهد.

The dock is part of the extensive infrastructure at Devonport which has been supporting the Royal Navy since 1691. Spread over more than 650 acres, the dockyard has 15 dry docks, four miles of waterfront, 25 tidal berths and five basins. Its vast scale makes it a major part of Plymouth’s economy, employing 5500 people, directly supporting 400 local firms and representing 10% of the city’s income.

اسکله بخشی از زیرساخت های گسترده در دوونپورت است که از سال 1691 از نیروی دریایی سلطنتی پشتیبانی می کند. این اسکله با وسعت بیش از 650 هکتار، دارای 15 اسکله خشک، چهار مایل اسکله، 25 اسکله جزر و مد و پنج حوضه مقیاس وسیع آن، آن را به بخش عمده ای از اقتصاد پلیموث تبدیل می کند، با استخدام 5500 نفر، به طور مستقیم از 400 شرکت محلی حمایت می کند و 10٪ از درآمد شهر را تشکیل می دهد.

Anchoring expertise provides bespoke solution for seismic marine application

آویز ابرویی که نیاز به بازسازی دارد در یک اسکله خشک قرار دارد که برای تعمیر و نگهداری و تعمیر ناوگان زیردریایی نیروی دریایی HM، از جمله زیردریایی‌های ترافالگار و ونگارد کلاس هسته‌ای آن استفاده می‌شود. هر هشت لنگر موجود آویز که در عمق تعبیه شده تا 550 میلی متر نصب شده بودند، در اثر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در شرایط جوی خورده شده بودند، اما فرآیند جایگزینی آنها مجبور بود تعدادی از پیچیدگی ها را طی کند.

منبع :  دانشجویان مهندسی پلیمر علم و صنعت

مهمترین عیوب کفپوش اپوکسی

عیوب کفپوش اپوکسی

از آنجایی که کفپوش اپوکسی یک سطح بدون درز و اغلب غیر متخلخل است، می تواند لغزنده شود، به خصوص اگر مرطوب یا روغنی باشد.

اگرچه، می توان اکسید آلومینیوم را به خود اپوکسی اضافه کرد تا مشکل لغزندگی را کاهش یا حتی از بین ببرد. گزینه دیگر اضافه کردن ماسه سیلیس به پایان است.

منطقه ای که قصد دارید کفپوش اپوکسی را نصب کنید احتمالاً نقش مهمی در تصمیم گیری شما در مورد نحوه رسیدگی به مشکل لغزنده احتمالی دارد. در مناطقی مانند حمام و آشپزخانه که همیشه آب وجود دارد، ممکن است بخواهید رویکرد تهاجمی‌تری داشته باشید. مشاوره با یک متخصص کفپوش همیشه ایده خوبی است، به خصوص اگر شک دارید.

سایت مشرق نیوز مینویسد: هزینه تعمیرات کم: بعد از اجرای کفپوش اپوکسی اگر به هر دلیلی قسمتی از سطح آسیب ببیند به راحتی و فقط با ترمیم همان نقطه قابلیت ترمیم دارد و نیاز به تعویض کل سطح نیست.

اپوکسی یک پلیمر است که از واکنش رزین اپوکساید با سخت‌کننده پلی‌آمین به دست می ‌آید. این متریال به غیر از کفپوش، کاربردهای گسترده ‌ی‌ دیگری هم از جمله در محصولات رنگ اپوکسی، پوششهای محافظتی، کامپوزیت‌ها و چسب‌ها و … دارد و از اصلی‌ترین کاربردهای اپوکسی، استفاده به عنوان کفپوش در کاربری ‌های مختلف مانند صنعتی، بیمارستانی، انبار و… است.

کفپوش اپوکسی با توجه به سطح جذاب و رنگینی که به سطح می دهد، نسبت به سایر کفپوشهای مشابه هزینه ی بسیار پایین تری داشته و مقرون به صرفه است. این در عین داشتن مزایای بسیار، معایبی نیز در حین اجرا دارد که بهتر است خریداران و متقاضیان از آنها مطلع باشند. اهمیت دانستن این معایب آنجاست که می‌توان با لحاظ نمودن تغییراتی در کاربری یا الگوی مصرف از وقوع آنها به سادگی جلوگیری نمود. در ادامه به طور مختصر به برخی از این معایب اشاره می کنیم:

​

1. زمان طولانی اجرای کفپوش اپوکسی

اجرای کفپوش اپوکسی به صورت لایه لایه بوده و همین موضوع باعث زمان بر بودن اجرای آن می شود. پس از اجرای هر لایه باید زمان کافی سپری شود تا واکنش پخت آن تکمیل شود و امکان اجرای لایه بعدی فراهم شود.

سطح قبل از اجرای کفپوش باید بدون رطوبت و کاملاً خشک باشد. سپس باید به اجرای لایه پرایمر و پر کردن درزها، لایه میانی، بتونه کاری و در نهایت اجرای لایه رویه پرداخت که برای هر کدام زمان خشک شدن بین لایه ای را باید در نظر گرفت که در دمای مناسب حدود 12 الی 18 ساعت می باشد.

When polymers fail: A case report on a defective epoxy resin flooring

در نتیجه اجرای کفپوش در کمترین متراژ نیز حداقل 3 تا 4 روز زمان می برد. این مسئله اگرچه در متراژهای کوچک منجر به طولانی شدن فرایند نصب در مقایسه با محصولاتی مانند کفپوش رولی یا لمینیت می ‌شود، اما در متراژ‌های بزرگ به دلیل سهولت نصب زمان نصب بسیار کوتاه‌ تر خواهد بود چرا که جزئیات نصب قطعه به قطعه کفپوش حذف شده و محصول به راحتی بر سطح اعمال می‌شود.

به عبارتی در متراژهای بزرگ زمان لازم برای خشک شدن هر لایه با اعمال کفپوش در نواحی دیگر همزمان شده و دیگر نیازی به صرف زمان جداگانه نخواهد بود.

2. چسبندگی و پیوستگی کم کفپوش اپوکسی روی برخی سطوح

باید در نظر داشته باشید که کف سالن هایی که دارای رطوبت هستند یا در تماس با آب هستند کفپوش اپوکسی اجرای مناسبی ندارد و پس از اجرا علاوه بر رشد قارچ و کپک و بروز مشکلات بهداشتی، پیوستگی دو لایه از بین می رود.

به عبارت دیگر رطوبت زیر سطح اشباع می شود، حباب ایجاد می شود و سپس به دلیل تبخیر، لایه کفپوش اپوکسی را با مشکل مواجه می کند؛ لذا می توان از موادی که نم و آب را از بین می برند استفاده کرد تا محیط عاری از هرگونه آب و رطوبت شود. به طور تقریبی باید حدود 28 روز قبل از اجرای کفپوش اپوکسی بگذرد، تا بتن رطوبت نداشته باشد. همچنین اگر در سطح بتن مواد روغنی، گازوئیل و… نفوذ کرده ‌باشد، زیر سازی مجدد لازم است.

3. لایه شدن کفپوش اپوکسی

یکی از رایج‌ترین عیوب کفپوش اپوکسی ، لایه شدن آن پس از مدت زمان کوتاهی از اجرا است که در صورت برطرف نشدن می‌تواند به سطح زیرین و بتنی آن نیز آسیب برساند. علاوه بر اینکه ممکن است.

There are a great number of in situ floor finishes available today, including the traditional self‐finished concrete, granolithic and sand cement screeds as well as a bewildering array of special proprietary floor finishes.

لایه شدن کفپوش اپوکسی به دلیل اجرا توسط افراد غیرحرفه‌ای ایجاد شود، دلایلی نظیر دمای بسیار بالا، دمای بسیار پایین و رطوبت بالا نیز می‌توانند منجر به بروز چنین مشکلی در کفپوش اپوکسی شوند.

یک مجری اپوکسی حرفه‌ای و متخصص برای جلوگیری از مشکل لایه شدن کفپوش اپوکسی پیش از اجرای اپوکسی از موارد زیر اطمینان حاصل می‌کند:

– سطح پیش از اجرا باید از روغن و آلودگی پاک باشد. این مواد زیر اپوکسی گیر می‌ کنند و مانع پوشانندگی درست و چسبیدن آن به سطح بتن می‌شوند. وجود چربی در سطح موجب می‌شود در نقاطی از سطح، اپوکسی به خوبی نچسبد و پس از چند روز لایه شده و از سطح جدا شود.

– سطح باید به خوبی ساب زده شده باشد؛ زیرا اگر خیلی صاف و صیقلی باشد، اپوکسی به آن نمی‌جسبد و موجب لایه شدن اپوکسی پس از خشک شدن می‌شود.

– سطح باید کاملاً خشک باشد؛ لذا باید حداقل 24 ساعت پس از شستن سطح صبر کنید و سپس اپوکسی را اجرا کنید. نمناک بودن سطح نیز همان مشکلات آلوده بودن سطح را ایجاد می‌کند و از چسبیدن مواد به سطح جلوگیری کرده و موجب لایه شدن آن می‌شود.

4. ترک خوردن اپوکسی

حباب شدن اپوکسی و ترک خوردن آن یکی دیگر از عیوب کفپوش اپوکسی است که موجب می ‌شود زیبایی این کفپوش خیلی زود از بین برود. برای این مشکل نیز دلایل مختلفی وجود دارد که قطعاً فرد متخصص در زمینه اجرای کفپوش اپوکسی به خوبی می ‌داند چگونه از آن جلوگیری کند. این دلایل شامل موارد زیر می‌شود:

Possible Substitutes of Epoxy Screed Filler with Secondary Raw Materials

– نحوه ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر اپوکسی بسیار مهم است و باید خیلی سریع انجام شود. در این صورت هیچ حبابی در ترکیب باقی نمی‌ماند. در غیر اینصورت حین اجرا نیز در ظاهر کفپوش تاثیر می‌گذارند و پس از خشک شدن ترک می‌خورند.

– وجود حفره در سطح بتن موجب می‎شود هوا زیر اپوکسی قرار بگیرد و در مرحله پخته شدن آن تأثیرگذار باشد. این هوای باقیمانده زیر سطح به مرور زمان بالا آمده و باعث ایجاد حباب و ترک خوردن سطح می ‌شود.

​

– تناسب ترکیب مواد اپوکسی نیز مهم است که برای تمامی محصولات و کاربردها یکسان نیست، اما افرادی که تجربه کافی در زمینه اجرای اپوکسی داشته باشند به خوبی می‌دانند این تناسب برای شرایط مختلف چگونه است.

به طور مثال در صورتیکه هاردنر به اندازه کافی در مواد ترکیب نشود، کفپوش به خوبی به سطح نمی‌چسبد و خشک نمی‌شود. از سوی دیگر، اگر هاردنر زیاد باشد، مجری اپوکسی باید برای اجرای اپوکسی روی سطح بیشتر عجله کند تا سطح یکدست و بدون نقص اجرا شود.

– اگر کفپوش اپوکسی با عجله اجرا شود احتمال اینکه فرد متوجه حباب ‌ها و ترکیب درست مواد نشود، بیشتر است. همچنین در صورت کند پیش رفتن اجرای کفپوش هم ممکن است مواد خشک شود و مواد خشک شده نیز چسبندگی کافی به روی سطح ندارند.

برای اجرای لایه دوم اپوکسی نباید خیلی عجله کنید، در این صورت نیز ممکن است به دلیل خشک نشدن کافی سطح زیرین، هوا زیر مواد لایه دوم جمع شود و حباب ایجاد کند. به طور کلی دقت، سرعت عمل و زیرسازی مناسب از جمله مواردی هستند که مانع بروز مشکلات کفپوش اپوکسی می‌شوند.

​منبع :  دانشجویان مهندسی پلیمر علم و صنعت

استحکام ذاتی بین اپوکسی و سیلیس

 توصیف استحکام ذاتی بین اپوکسی و سیلیس با استفاده از رویکرد چند مقیاسی

رابط های آلی- معدنی در بسیاری از مواد طبیعی یا مصنوعی، مانند رابط های معدنی-پروتئین موجود در استخوان و رابط های اپوکسی-سیلیس موجود در ساخت و ساز بتن وجود دارد.

​

در اینجا، ما مدلی را برای پیش‌بینی استحکام ذاتی بین مواد آلی و معدنی، بر اساس یک رویکرد شبیه‌سازی دینامیک مولکولی همراه با روش متادینامیک، گزارش می‌کنیم که برای بازسازی سطح انرژی آزاد بین حالت‌های متصل و جداشده سیستم پیوندی استفاده می‌شود و تا اندازه‌گیری شده است. آن را در یک مدل پیوسته بگنجانید.

ما این تکنیک را برای مدل‌سازی یک سیستم اپوکسی-سیلیس که عمدتاً دارای برهمکنش‌های شیمیایی واندروالس و کولمبیک غیرپیوندی و غیر جهت‌دار است، اعمال می‌کنیم. استحکام ذاتی بین اپوکسی و سیلیس حاصل از سطح مولکولی برای پیش‌بینی رفتار ساختاری رابط اپوکسی-سیلیس در مقیاس طول ماکروسکوپی با فراخوانی رویکرد اجزای محدود با استفاده از یک مدل ناحیه منسجم استفاده می‌شود که مطابقت خوبی با نتایج تجربی موجود نشان می‌دهد.

​

بخش موسسه فناوری ماساچوست. گروه مهندسی عمران و محیط زیست

مجله تحقیقات مواد

ناشر انتشارات دانشگاه کمبریج (انجمن تحقیقات مواد)

بررسی سینتیک پخت رزین اپوکسی در شرایط ناهمدما

تهران، دانشگاه تربیت مدرس، دانشکده فنی و مهندسی، گروه مهندسی پلیمر

چکیده: از آنجا که خواص رزینهای گرماسخت وابسته به شرایط پخت، دما و زمان است، تعیین مشخصه های سینتیکی آنها برای رسیدن به شرایط پخت بهینه لازم است.

در این پژوهش، سینتیک پخت رزین اپوکسی 5052 به همراه سخت کننده آمینی به کمک دستگاه گرماسنج پویشی تفاضلی در شرایط ناهمدما در سرعتهای گرمادهی مختلف بررسی شده است.

بر گرفته از سایت تبیان : همانطور که قبل تر هم گفته شک کفپوش اپوکسی که یک ماده پلیمری می باشد مقاوت حدود 15 تن برای ضخامت 2 الی 3 میلیمتر را داراست.

در ابتدا، پارامترهای سینتیکی از جمله انرژی فعال سازی (برابر 43.23kJ/mol) از روش هم تبدیلی ارایه شده توسط مالک برای تحلیل داده های بدست آمده از آزمایش معین شد.

سپس با استفاده از این پارامترها و با انتخاب مدل سیستاک - برگرن مشخص شد که داده های حاصل از آزمایشهای DSC توافق خوبی با داده های محاسبه شده به روش مدل دارد. بدین ترتیب، با در نظر گرفتن این مدل می توان تفسیر مناسبی از رفتار پخت رزین در شرایط زمانی و دمایی مختلف ارایه داد.

​

جذب آب در رزین های اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه فرآیند پیچیده ای است. با اندازه‌گیری‌های دینامیکی-مکانیکی می‌توان مکان‌های آب را در فاز رزین-شیشه، در ریزترک‌های رزین و رقیق‌شده در پلیمر حجیم تشخیص داد. مکانیسم غالب ادغام به رزین بستگی دارد

نمونه های اکسترود شده، کشیده شده و خاموش شده پلی استایرن متعاقباً در n-هگزان مایع در دمای بین 35 تا 55 درجه سانتی گراد برای فواصل زمانی مختلف غوطه ور شدند. نمونه ها از حمام غوطه وری خارج شده، کوئنچ شده و شکسته شدند.

بررسی میکروسکوپی بعدی از مقاطع، مرز مشخصی را بین یک پوسته بیرونی دیوانه و یک هسته مرکزی اساساً بدون نفوذ نشان داد. وابستگی زمانی عمق نفوذ جبهه شوق پیشروی در دماهای مختلف برای چندین نسبت کشش اندازه‌گیری شد. نرخ اولیه نفوذ با نسبت کشش (جهت گیری) یکنواخت افزایش یافت

و پیشروی جبهه نافذ به طور کامل با انتشار برای نمونه های کشیده شده در دمای 55 درجه سانتیگراد کنترل شد. سینتیک های پیچیده تر، شامل آرامش در مرز متحرک، نفوذ در دماهای پایین تر را توصیف می کند. یک تغییر سیستماتیک جزئی در سهم نسبی انتشار و آرامش با افزایش نسبت کشش مشاهده شد. انرژی فعال سازی 23.7 کیلو کالری

اثر تغییر شکل ماتریس جامد بر سینتیک جذب الکل‌های با وزن مولکولی کم به PMMA مورد مطالعه قرار گرفت. جرم جذب شده و سطح مقطع به عنوان تابعی از زمان برای آزمایش های جذب به لایه های پلیمری که قبلا کشیده شده بودند اندازه گیری شد.

​

تأثیر نسبت‌های کشش مختلف و وزن‌های مولکولی مختلف حلال بر فرآیند جذب از نظر ویژگی سینتیک انتقال، سرعت جلوی تورم و زمان آرامش مورد بحث قرار می‌گیرد. تفسیری از داده‌های تجربی نیز بر اساس اعداد بی‌بعد مربوطه با مقایسه زمان‌های مشخصه فرآیندهای ابتدایی درگیر ارائه شده است.

سلول های سوختی هیدروژنی منابع انرژی جایگزین جذابی برای کاربردهایی مانند حمل و نقل هستند. با این حال، عملکرد پیل سوختی تابعی قوی از محتوای تعادل آب و سینتیک جذب و دفع آب در غشاهای الکترولیت پلیمری (به عنوان مثال، Nafion) است. اگرچه ایزوترم های جذب آب مشابه برای Nafion در بسیاری از آزمایشگاه ها بازتولید شده است،

ضرایب انتشار آب در Nafion با 4 مرتبه قدر متفاوت است. در این مطالعه، دینامیک جذب و دفع بخار آب در Nafion به عنوان تابعی از فعالیت بخار آب و سرعت جریان با استفاده از طیف‌سنجی بازتاب کامل مادون قرمز-تضعیف تبدیل فوریه حل‌وفصل زمان (FTIR-ATR) اندازه‌گیری شد. هر دو آزمایش انتگرال و دیفرانسیل انجام شد،

که در آن آزمایش های انتگرال شامل افزایش فعالیت بخار از 0٪ RH به یکی از پنج مقدار (22، 43، 56، 80، یا 100٪ RH) بود، در حالی که در آزمایش های دیفرانسیل، فعالیت به طور متوالی افزایش یافت. در مراحل کوچکتر از 0 تا 22 تا 43 تا 56 تا 80 تا 100 درصد RH. برای آزمایش‌های انتگرالی، رفتار غیر فیکی در هر دو فعالیت بخار کم و زیاد مشاهده شد،

​

در حالی که رفتار فیکی در فعالیت‌های بخار متوسط ​​مشاهده شد. برای آزمایش‌های دیفرانسیل، رفتار فیکی در تمام فعالیت‌های بخار به جز در فعالیت‌های بخار کم (0-22٪ RH) مشاهده شد. مشخص شد که سینتیک جذب تابعی از سرعت جریان است،

که در آن مقاومت انتقال جرم در سطح مشترک بخار / پلیمر در نرخ‌های جریان پایین قابل‌توجه بود، اما در نرخ‌های جریان بالا ناچیز بود. ضرایب انتشار دقیق جذب و دفع در این مطالعه محاسبه شد (در نرخ‌های جریان بالا و بدون مقاومت انتقال جرم اندازه‌گیری شد) و مشابه بودند، در مرتبه 10-7 سانتی‌متر مربع بر ثانیه، و توابع ضعیف فعالیت بخار آب.

منبع: انجمن علمی پلیمر و رنگ

تولید رنگ ، پلیمر و کفپوش اپوکسی

رنگ ، پلیمر و کفپوش اپوکسی

از تاریخ پیدایش رنگ صنعتی و پدید آورندگان آن، اطلاع درستی در دست نیست اما یکی از روایات پیرامون این موضوع، حاکی از آن است که شخصی آمریکایی به نام « Du Pont » که در زمینه ساخت ساچمه و باروت فعالیت داشته، روزی پس از شکار و به قصد رفع خستگی، قنداق تفنگ خود را زیر سر گذاشته و می خوابد.

پس از بیداری، با دیدن قنداق تفنگ که در اثر برخورد با سبزه ها به رنگ سبز در آمده، فکر تولید رنگ در ذهن او جرقه می زند، فکری که با آتش گرفتن انبار باروت او و انصراف از ادامه شغل قبلی، به مرحله عمل در آمده و به این ترتیب نام « دوپونت » به عنوان اولین تولید کننده رنگ صنعتی در جهان به ثبت می رسد.

پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران در سال 1365 با عنوان "مرکز تحقیقات و توسعه علوم و تکنولوژی پلیمر" آغاز به کار کرد و متعاقبا نام آن به پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران تغییر یافت. این پژوهشگاه با هدف توسعه علوم و فناوری مواد پلیمری و پتروشیمیایی، تربیت نیروی انسانی متخصص و پژوهشگر، تقویت ارتباط با صنعت و دانشگاه، رفع نیازهای کشور در این رشته فنی و مشارکت در تولید جهانی علم تاسیس شده است.

هم اکنون این پژوهشگاه تابعه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری با زیربنای 55000 مترمربع درزمینی به مساحت 17 هکتار در شهرک علم و فناوری پژوهش در کیلومتر 15 اتوبان تهران-کرج واقع است. این پژوهشگاه افزون بر دارا بودن 11 کارگاه و 22 آزمایشگاه تخصصی، مرکز رشد فناوری پلیمر،مرکز نوآوری و تجاری سازی ،مرکز کامپیوتر، مجهزترین و غنی ترین کتابخانه تخصصی پلیمر در ایران، قسمت‌های اداری‌ و ‌مالی و بخش‌های خدمات پشتیبانی، از امکانات جانبی خانه¬ های سازمانی برای اسکان اعضای هیات علمی، درمانگاه، خوابگاه دانشجویان، رستوران و آمفی تئاتر بر خوردار است.

به گزارش خبرگزاری تسنیم  عمر کفپوش بدون درز بودن ، مقاوت فشاری تا بیش از 15 تن در مقابل انواع لود بار سطحی مثل لیفتراک ها و ماشین های سنگین به جهت انتقال بار به سطح زیر کفپوش اپوکسی و همچنین بدون درز بودن و جلوگیری از شکست و ترک و مقاومت در برابر ضربه یکی از ویژگی های کفپوش های این شرکت می باشد.

استحکام : همانطور که قبل تر هم گفته شک کفپوش اپوکسی که یک ماده پلیمری می باشد مقاوت حدود 15 تن برای ضخامت 2 الی 3 میلیمتر را داراست.

قابلت تنظیف: یکی از بهترین نوع کفپوش جهت نظافت اپوکسی می باشد کفپوشی بدون درز مقاوم در برابر شوینده های متداول موجود در بازار که با شستشوی ساده به راحتی تمیز شده و کیفیت خود را از دست نخواهد داد.

زیبایی: تنوع رنگی بسیار بالا ، طرح بندی های مختلف از جمله لولینگ ، پوست پرتقالی، ابروباد و طرح مدرن باعث میشود یکی از بهترین انتخاب ها برای کفپوش منازل ، کارخانجات، بیمارستان ها، اتاق های برق ، کلین روم ها و پارکینگ ها باشد.

ایمنی مناسب: کفپوش اپوکسی با ساختار شیمیایی که دارد باعث مقاومت در برابر لغزش و همچنین مقاوت در برابر آتش سوزی می گردد که یکی از نکات جالب توجه این نوع کفپوش می باشد و لذا موجب افزایش سطح ایمنی محیط شما خواهد شد.

سطح صاف و شفاف: اگر کفپوش اپوکسی را به شکل لولینگ اجرا کنیم شاهد این خواهیم بود سطحی یک دست و شفاف داریم که کیفیت آن به نوع رزین مورد استفاده در آن بر می گردد.

هزینه تعمیرات کم: بعد از اجرای کفپوش اپوکسی اگر به هر دلیلی قسمتی از سطح آسیب ببیند به راحتی و فقط با ترمیم همان نقطه قابلیت ترمیم دارد و نیاز به تعویض کل سطح نیست.

محیط زیست: کفپوش های اپوکسی به شدت سالم و دوست دار محیط زیست هستند ماده به کار رفته در این کفپوش ها رزین پلی آمین هست که نیاز به افزودن آب برای اجرای آن نیست و همچنین نوع طبیعب آن نیز موجود هست.

رنگ‌ اپوکسی رنگی دوجزئی است و برای خشک‌شدن، به هاردنر (سخت‌کننده) نیاز دارد. جزء اول این رنگ شامل رزین، پیگمنت (رنگدانه) و افزودنی‌ها بوده و جزء دوم آن (هاردنر) معمولاً شامل یک پلی‌آمین (دارای گروه عاملی NH2) یا پلی آمید است. هنگامی که رزین اپوکسی با آمین‌ها واکنش می‌دهد، ویسکوزیته فیلم رنگ افزایش یافته و اتصالات عرضی در آن به وجود می‌آید که منجر به تشکیل  یک پوشش حفاظتی سخت خواهد شد. نسبت اختلاط در این رنگ ها بسیار مهم است. در صورت عدم رعایت این نسبت، رنگ خواص مطلوب را به دست نمی آورد و یا اصلاً خشک نخواهد شد.

رنگ اپوکسی به دلیل مقاومت بالایی که در برابر رطوبت، اصطکاک و عوامل جوی مانند گرما و سرما و مواد شیمیایی دارد، جایگزین مناسبی برای پوشش های محافظتی می باشد. رنگ اپوکسی این توانایی را دارد که به سطح بتن بچسبد و یک پوشش کاملاً پایدار و محکم ایجاد کند.

پس از اختلاط رنگ‌ اپوکسی با هاردنر، یک ترکیب یکنواخت به دست می‌ آید که در ابتدا ویسکوزیته آن تغییری نمی‌کند. سپس رنگ به آرامی شروع به افزایش ویسکوزیته کرده و مخلوط به سختی همزده می‌شود. در آخر نیز رنگ سخت شده و اصطلاحاً پخت می‌شود؛ لذا پس از اختلاط رنگ‌ اپوکسی فرصت محدودی برای اعمال آن وجود خواهد داشت.

منبع : دانشجویان مهندسی پلیمر علم و صنعت